步入式高低溫試驗箱作為環境模擬測試的關鍵設備,廣泛應用于電子、汽車、航空航天等領域,用于評估產品在極*溫度條件下的性能。然而,其內部存在的高低溫環境、電氣系統及復雜機械結構,若操作不當,極易引發安全事故。為確保人員與設備安全,本文將從操作前準備、運行中監控方面,系統闡述安全操作規范。
1.環境檢查
試驗箱應放置在通風良好、遠離易燃易爆物品的區域,地面需平整且具備承重能力。檢查設備周圍是否堆放雜物,確保緊急通道暢通。同時,確認電源電壓與設備要求匹配,避免因電壓不穩導致設備故障或火災。
2.設備自檢
啟動前需檢查試驗箱的密封性、溫度傳感器、加熱/制冷系統及安全保護裝置(如超溫報警、斷電保護等)是否正常。例如,通過觀察控制面板指示燈或運行自檢程序,確認無異常報警信號。若發現制冷劑泄漏、線路老化等問題,應立即停機維修,嚴禁帶病運行。
3.樣品準備
樣品需符合試驗要求,避免使用易燃、易爆或腐蝕性材料。樣品放置應均勻分布,避免遮擋通風口或溫度傳感器,防止局部溫度異常。例如,電子元件測試時,需確保元件間距足夠,避免熱積累引發短路。
4.個人防護
操作人員需穿戴防護服、防凍手套及護目鏡,防止高溫燙傷或低溫凍傷。進入試驗箱前,需確認內部溫度已調整至安全范圍(如常溫),嚴禁在極*溫度下直接進入。
二、步入式高低溫試驗箱運行中監控:實時把控風險
1.溫度監控
通過控制面板或遠程監控系統,實時觀察溫度變化曲線。若溫度偏離設定值超過允許范圍,應立即暫停試驗,檢查加熱/制冷系統或傳感器是否故障。例如,高溫試驗時,若溫度持續上升且未觸發超溫報警,可能為傳感器失靈,需緊急停機。
2.設備運行狀態檢查
定期檢查壓縮機、風機等關鍵部件的運行聲音及振動情況。若發現異常噪音或振動,可能為部件松動或故障,需停機檢修。同時,觀察制冷劑壓力表,確保壓力在正常范圍內,避免因壓力異常導致設備損壞或泄漏。
3.人員行為規范
試驗過程中,嚴禁無關人員進入試驗區域。操作人員需保持專注,避免觸碰試驗箱內部或運行中的部件。若需調整樣品或檢查設備,需先暫停試驗并確保溫度恢復至安全范圍。
